Marzysz o pięknym ogrodzie, w którym drewniane konstrukcje, takie jak pergole, płoty czy meble, będą służyć Ci przez długie lata? Kluczem do osiągnięcia tej trwałości jest odpowiednie zabezpieczenie drewna. Jednym z najskuteczniejszych sposobów jest impregnacja ciśnieniowa – technologia, która wtłacza środek ochronny głęboko do wnętrza drewna, nawet w trudno dostępne komórki.
W przypadku sosny i świerku impregnowana zostaje część bielasta, co znacząco wydłuża trwałość drewna. W Jagramie udzielamy nawet 10 lat gwarancji na tak zaimpregnowane produkty – o ile nie mają bezpośredniego kontaktu z gruntem.
Dlaczego warto wybrać drewno impregnowane ciśnieniowo?
- Wyjątkowa odporność na warunki atmosferyczne – deszcz, śnieg, mróz i upał przestają być zagrożeniem.
- Znacznie dłuższa żywotność – ciesz się nawet kilkunastoma latami trwałości (dla zastosowań bez kontaktu z gruntem).
- Mniejsza podatność na pękanie i uszkodzenia mechaniczne, co zwiększa stabilność konstrukcji.
- Skuteczna ochrona przed grzybami, owadami i pleśniami, które niszczą strukturę drewna od wewnątrz.
- Estetyka i gotowość do wykończenia: Uzyskanie ładnej barwy (o trwałości ok. 3 lat) oraz możliwość nałożenia finalnej warstwy barwiącej lub hydrofobizującej (np. Lazury Olejowanej lub Lakierobejcy).
Właściwości i wygląd drewna impregnowanego
Zmiany koloru drewna po impregnacji oraz zjawisko wysolenia
Impregnacja ciśnieniowa oprócz znacznego zwiększenia odporności na butwienie ma istotny wpływ na zmianę barwy i struktury drewna. Bezpośrednio po impregnacji drewno ma ciemny, zielonkawo-brunatny odcień. Jednak już po 2–3 dniach jego barwa zaczyna się zmieniać – przybiera szarozielony kolor z beżowym tonem.
W kolejnych dniach, pod wpływem warunków atmosferycznych i procesu wysychania, drewno stopniowo nabiera ciepłej, miodowo-żółtej barwy, która zwykle utrzymuje się przez około 3 lata. Ekspozycja na słońce przyspiesza proces ciemnienia. Barwa drewna ujednolica się zazwyczaj po 2–3 tygodniach od montażu, kiedy produkt wystawiony jest na działanie warunków zewnętrznych.
Jeśli zauważysz zielonkawe przebarwienia na powierzchni – to naturalny efekt wysalania się nadmiaru składników impregnatu (np. węglanu miedzi). Sole te z czasem ulegają wypłukaniu i rozkładowi. Proces usuwania można przyspieszyć czyszcząc powierzchnię myjką ciśnieniową lub szczotką ryżową. Więcej informacji znajdziesz w naszym artykule: Zielone kropki na drewnie – co to jest i jak sobie z nimi poradzić?
Jakość powierzchni drewna impregnowanego ciśnieniowo
Warto zwrócić uwagę, że często można zaobserwować szorstkości, drobne pęknięcia powierzchni, pęknięcia odrdzeniowe (na grubszych elementach) oraz tzw. „włochy” – postrzępione włókna. Wszystkie te cechy wynikają z technologii, w której drewno poddawane jest impregnacji w stanie mokrym. Mimo że powierzchnia nie jest idealnie gładka, jest to najwyższa możliwa jakość strugania do uzyskania przy tej technologii.
Należy podkreślić: tylko drewno o wilgotności powyżej 18% posiada otwarte pory, umożliwiające skuteczne wnikanie i retencję impregnatu. W drewnie suszonym (o większej gładkości) niemożliwa jest głęboka penetracja środka impregnującego, co znacząco obniża trwałość ochrony.
Wilgotność drewna po impregnacji i pojawianie się pleśni
Ze względu na to, że impregnacja odbywa się w kąpieli wodnej, dostarczone produkty mogą mieć podwyższoną wilgotność. Może to prowadzić do rozwoju powierzchniowej pleśni (białe kłaczki, czarne plamy), czemu sprzyja przechowywanie drewna w zamkniętym foliowym opakowaniu. Dlatego zalecamy: bezpośrednio po otrzymaniu rozpakuj drewno i pozostaw je w przewiewnym miejscu na zewnątrz.
Jeśli jednak pleśń już się pojawiła, można ją usunąć, przemywając powierzchnię gąbką nasączoną środkiem zawierającym podchloryn sodu (np. Domestos) lub 20% roztworem Boraksu. Po 1–2 godzinach spłucz wodą i pozostaw do wyschnięcia.
Więcej o korozji biologicznej: Rodzaje i przyczyny korozji biologicznej drewna.
Jak przebiega impregnacja ciśnieniowa? (Proces krok po kroku)
1. Przygotowanie drewna
Drewno musi być ułożone na przekładkach i oczyszczone z kurzu, brudu oraz innych zanieczyszczeń, aby ułatwić penetrację środka impregnującego.
2. Kontrola wilgotności (Klucz do sukcesu)
Skuteczna impregnacja następuje, gdy drewno ma od 18 do 50% wilgotności względnej (optymalnie 25%). To dlatego, że zbyt suche drewno ma zamknięte przestrzenie międzykomórkowe, a zbyt mokre uniemożliwia skuteczne odessanie powietrza przed wtłoczeniem preparatu.
3. Proces właściwy w autoklawie
Drewno trafia do szczelnej komory próżniowo-ciśnieniowej (autoklawu).
- Próżnia: Najpierw tworzy się próżnia, która usuwa powietrze z porów drewna.
- Ciśnienie: Następnie komora wypełniana jest roztworem impregnatu pod ciśnieniem ok. 8 atmosfer – to siła, która zapewnia głębokie wnikniecie preparatu.
- Osuszanie: Na końcu wytwarzana jest ponownie próżnia, która odsysa nadmiar roztworu i pozwala drewnu się osuszyć.
Jakie środki impregnujące stosujemy?
Obecnie na rynku dominują trzy typy impregnatów. W Jagramie dbamy o środowisko i Twoje bezpieczeństwo, dlatego stosujemy najnowocześniejsze i najbezpieczniejsze rozwiązania.
- Bezchromowe impregnaty (np. Tanalith E): Oparte na miedzi i przyjazne dla środowiska. To właśnie ich używamy w Jagramie.
- CC/CCB: Zawierają związki miedzi i chromu. Nadal dopuszczone, ale powoli wycofywane. Nie używamy ich od dawna.
- CCA: Zawierają miedź, chrom i arsen. Ściśle zakazane! Nigdy nie były przez nas stosowane.
Wybierając drewno impregnowane ciśnieniowo, podejmujesz świadomą i opłacalną decyzję, która gwarantuje trwałość oraz piękno Twojego ogrodu na długie lata. To inwestycja, która się po prostu opłaca!
